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ag旗舰厅客户端下载电磁阀的使用和维修

2020-04-22 04:50
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  电磁阀的使用和维修_电子/电路_工程科技_专业资料。电磁阀的使用和维修 电磁阀是制冷系统中重要的自动控制与调节元件, 通常与制冷系统 的管路串联在一起, 其主要作用是自动接通或切断制冷系统的管路流 体的流通。 一、电磁阀的工作原理: 电磁阀的启闭是由流

  电磁阀的使用和维修 电磁阀是制冷系统中重要的自动控制与调节元件, 通常与制冷系统 的管路串联在一起, 其主要作用是自动接通或切断制冷系统的管路流 体的流通。 一、电磁阀的工作原理: 电磁阀的启闭是由流过其线圈的电流所产生的电磁吸力来控制的, 而 电流受压力继电器、温度继电器、液面控制器等各种继电器、控制器 和手动开关所发出的指挥信号控制。 电磁阀按开启方式分为直接启闭 式和间接启闭式,直接启闭式电磁阀是通过控制线圈电流,来控制作 用在电磁心上的电磁吸力,然后由电磁头所组成的电磁心直接去启、 闭阀口的,适用于小口径的管道。间接启闭式电磁阀是通过控制线圈 电流,来控制作用在电磁心上的电磁吸力,电磁心则控制着活塞浮阀 组,由活塞浮阀组启、闭阀口,适用于大口径的管道。 二、电磁阀的安装和使用: 电磁阀通常与压缩机同接一启动开关, 当压缩机启动时, 电磁阀开启, 所控制的管路接通,当压缩机停机时,电磁阀立即关闭,所控制的管 路也随即被切断。对于装在膨胀阀和冷凝器之间的电磁阀,安装位臵 应尽量*近膨胀阀,这样可以防止停机后制冷剂进入蒸发器,以避免 下次启动压缩机时发生液击。 安装、使用和维护电磁阀的注意事项: ① 电磁阀应垂直安装在水平管路上,线圈向上,周围环境要求没 有滴水或溅水。 ② 安装电磁阀时应使制冷剂等流体的的流向与阀体上标明的箭头 指向一致,进出口不能装反。 ③ 注意查看电磁阀铭牌上标注的工作电压和流体压力差限制,电 磁阀工作时,工作电压和流体压差应满足要求。 ④ 维护电磁阀之前,应该先切断电源,卸去介质压力,以防烧坏 线圈。 ⑤ 电磁阀的线圈组件不宜拆开。如果电磁阀仅因存在杂质、污垢 等而不能正常工作,只需拆下阀盖,清除杂物,疏通膜片或活塞上的 节流孔,即可使电磁阀恢复正常工作。 ⑥ 焊接电磁阀时,应先拆下线圈,然后用湿布包住阀体,使用乙 炔助氧焊枪进行焊接,以免因焊接温度过高而损坏阀内部件。 三、电磁阀常见的故障及排除: 1、通电后电磁阀不启动 首先应该检查电源接线和电压情况,用万用表测量电源电压,当电压 低于额定值的 85%时,可能因为电磁力不足而使电磁阀无法启动,应 该调整电压至正常值。 排除电源故障后,应用万用表检测电磁阀的线圈有无短路或烧毁、脱 焊,对短路和烧毁的线圈应及时接通或更换,对脱焊的线圈应重新焊 接。 若电磁阀通电后有振动和温升,却无吸合下落撞击声,则可以排除电 源和线圈故障。首先应考虑的是动铁芯卡阻或损坏。处理方法:找到 造成卡阻的原因,消除卡阻因素或更换铁芯。当系统内杂质或油污较 多时,会造成主阀芯和动铁芯动作受阻,应拆下分解检查、清洗,然 后安装过滤器,已损坏的密封件应予以更换。 导致电磁阀通电不动作的另一个可能的原因是电磁阀工作压差过大, 铁芯吸不上。此时应测量制冷系统高、低压力段压差是否超出电磁阀 的开阀能力。处理方法:调整高、低压力至正常状态,选用合适的电 磁阀。 2、断电后电磁阀不关闭或关闭不严 首先检查动铁芯、 弹簧和主阀芯有没卡住, 弹簧长度、 弹力是否合适, 密封件是否完好,密封垫的位臵是否平正。处理方法同上述。 另外, 检查剩磁磁力是否能吸住铁芯,ag旗舰厅客户端下载 拆下电磁阀, 用手将铁心拉下, 接着把铁芯向上推至死点,然后突然松手,看剩磁能否吸住铁芯。处 理方法:更换合适材质的铁芯或电磁阀。 检查电磁阀的阀座和阀杆磨损情况。 阀座受损或阀杆拉毛都会导致电 磁阀关闭不严,应及时更换或修理阀座,对拉毛的阀杆进行研磨或更 换。 检查电磁阀是否因杂物阻塞而使阀门关闭不严。 拆开电磁阀及过滤网 进行清洗检查。修复破损的过滤网,疏通电磁阀的导压孔,特殊情况 下,可将导压孔孔径扩大 0.1mm 左右,以便能平衡压力,使活塞能 正常下移,压紧阀座。 检查电磁阀阀体箭头方向与制冷剂等流体流动方向是否一致。 如果不 一致,应拆下电磁阀,重新安装,ag旗舰厅客户端下载!使两者方向一致。 3、电磁阀泄漏 如果是内泄漏,则检查电磁阀的密封垫是否变形或受损,弹簧装配是 否良好。处理方法:更换破损密封垫或弹簧。 如果是外泄漏,则应检查连接处是否松动,连接处密封件是否完好。 处理方法:拧紧螺丝或更换密封件。如果是隔磁套管管缝渗漏,则应 用钎焊补漏或更换新的隔磁套管。 4、通电时电磁阀噪声过大 检查紧固件是否松动,将松动的螺丝拧紧. 看电压的波动是否在说明 书标明的允许范围内,如果电压波动较大,应将电压调整至允许范围 (如工作电压:AC220V,其波动允许值一般为:+10%/ -15% )。 检查铁芯的吸合面是否有杂质,发现杂质,应及时清洗。

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